Applicazione della tecnologia di stampa 3D in metallo nelle staffe per frullati commerciali Come fornitore leader di servizi di stampaggio ad iniezione, FCE si impegna ad offrire ai propri clienti soluzioni di altissima qualità e processi di produzione più convenienti.Ci concentriamo non solo sul processo di produzione, ma anche sulle prestazioni a lungo termine e sul feedback del mercato dei prodottiUno dei nostri clienti chiave, Smoodi, un produttore di succhiatrici commerciali, ha dovuto affrontare una sfida tecnica critica: le staffe del frullatore nelle loro succhiatrici erano inclini a rompersi dopo un uso prolungato.che influenzano le prestazioni delle macchine e la soddisfazione dei clienti. Il problema è stato che gli addetti ai lavori hanno notato che, man mano che i loro succhiatori venivano usati nel tempo, le staffe di plastica del agitatore si rompevano facilmente, causando problemi di prestazione e problemi di postvendita.Per garantire la durata del prodotto e ridurre la frequenza del servizio post-vendita, smoodi si è avvicinato a FCE per trovare una soluzione che potesse migliorare le prestazioni del prodotto controllando al contempo i costi. Soluzione di FCE Sulla base delle caratteristiche strutturali delle staffe di agitazione e delle esigenze di smoodi, il nostro team di ingegneri di FCE ha raccomandato di cambiare il materiale delle staffe da plastica a metallo.Considerata la complessa geometria delle staffe, i metodi tradizionali di lavorazione o di fusione a stiro sarebbero proibitivi.anche se potenzialmente riducendo i costi unitari, comporta elevati costi di stampo e non è ideale per la produzione a piccoli lotti. Dopo una valutazione approfondita, alla fine abbiamo raccomandato la stampa 3D in metallo come soluzione ottimale di produzione. Flessibilità dei materiali: consente l'uso di diversi metalli come acciaio inossidabile e alluminio, soddisfacendo i requisiti di resistenza e resistenza alla corrosione del prodotto. Alta precisione: la stampa 3D in metallo raggiunge un livello di precisione paragonabile alla lavorazione, garantendo che le strutture complesse soddisfino le specifiche di progettazione. Alta resistenza: le parti metalliche stampate presentano una elevata resistenza, affrontando i problemi di durata dei materiali plastici e garantendo un uso a lungo termine. Risparmio di costi: rispetto alla colata a stiro, la stampa 3D evita gli elevati costi di produzione dello stampo, rendendola adatta alla produzione di piccoli lotti. Risultati e riscontri dei clienti Attraverso la stampa 3D in metallo, abbiamo prodotto 200 serie di campioni di supporto per il smoodi e condotto rigorosi test di prestazione.che dimostrano una durata ed affidabilità eccezionaliInoltre, l'uso della stampa 3D in metallo non solo ha ridotto i costi di produzione per il cliente, ma ha anche ridotto significativamente i problemi post-vendita,rafforzare l'accettazione sul mercato dei prodotti per succhiatori di smoodi. Conclusione FCE, con la sua vasta esperienza nel settore e le tecnologie di produzione avanzate, ha risolto con successo il problema dei prodotti critici.fornire soluzioni di produzione flessibili e ottimizzare le strutture di costoIn futuro, FCE continuerà a offrire soluzioni di alta qualità ed economiche per aiutare i clienti a raggiungere un maggiore successo sul mercato. Attraverso questa collaborazione, FCE ha dimostrato ancora una volta i suoi vantaggi tecnologici nella produzione di prodotti complessi,In particolare nell'applicazione di processi innovativi quali la stampa 3D in metalloNon vediamo l'ora di fornire soluzioni di produzione competitive in più settori e di contribuire al successo dei nostri clienti.
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