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Servizio di fabbricazione di lamiere su misura

Servizio di fabbricazione di lamiere su misura

Servizio di fabbricazione di lamiere su misura

Servizio di fabbricazione di fogli di metallo per contenitori elettronici

Contenitori elettronici di lamiera di metallo tagliata su misura

Luogo di origine:

Suzhou, Jiangsu, Cina

Marca:

FCE

Certificazione:

ISO9001/TS16949/QS/ISO14001

Numero di modello:

Servizio di fabbricazione di lamiere su misura

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Dettagli del prodotto
Nome del prodotto:
Servizio di fabbricazione di lamiere su misura
Certificazioni:
ISO9001, ISO14001, IATF16949, OHSMS18001, ISO13485
Selezione dei materiali:
acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, acciaio al carbonio e acciaio galvanizzato
Tecnologia:
Taglio, piegatura, stampaggio e saldatura
Attrezzature di misura:
CMM, VMM, scansione 3D, Gloss meter, Color meter,
Tempo di consegna:
25 giorni
Evidenziare:

Servizio di fabbricazione di lamiere su misura

,

Servizio di fabbricazione di fogli di metallo per contenitori elettronici

,

Contenitori elettronici di lamiera di metallo tagliata su misura

Termini di pagamento e spedizione
Quantità di ordine minimo
100
Imballaggi particolari
Accetta la personalizzazione
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di alimentazione
10Kpcs/month
Descrizione del prodotto

Attributo
 

Descrizione
 

Progettazione e ingegneria - Supporto alla progettazione del prodotto: assistenza alla progettazione iniziale per la fabbricabilità.
  - disegni tecnici: disegni tecnici dettagliati su misura per le specifiche.
Opzioni materiali - Metalli: acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, acciaio al carbonio, acciaio galvanizzato.
  - Materiali speciali: selezione di materiali personalizzati in base alle esigenze funzionali e ambientali.
Tecniche di taglio - Taglio laser: taglio di precisione per forme complesse.
  - Taglio plasmatico: taglio efficiente per materiali più spessi.
  - Taglio a getto d'acqua: alta precisione, senza zone di taglio a calore.
Piegatura e modellazione - Curvatura: creazione di angoli e forme precisi con macchinari avanzati.
  - Formazione: forme e curve complesse in base alle esigenze di progettazione.
Stampaggio - Produzione a grande volume: stampaggio rapido ed efficiente per parti complesse.
  - Stampaggio personalizzato: su misura per le specifiche del cliente.
Saldatura - Saldatura MIG/TIG: Saldatura di alta qualità per una costruzione robusta.
  - Saldatura a punto: collegamento efficiente di componenti in lamiera.
Trattamento superficiale - Verniciatura: opzioni di colore e finitura personalizzate per un aspetto migliorato.
  - elettroplatazione: migliore resistenza alla corrosione ed estetica.
  - Anodizzazione: finitura resistente, in particolare per i componenti in alluminio.
  - Spazzolatura e lucidatura: finitura superficiale per un aspetto professionale.
Assemblaggio e integrazione - Assemblaggio completo: integrazione di parti in lamiera in prodotti finali.
  - Test funzionali: garantire le prestazioni operative prima della consegna.
Imballaggio e spedizione - Imballaggi personalizzati: progettati per proteggere i prodotti durante il trasporto.
  - Trasporti sicuri: consegna sicura e tempestiva dei prodotti.
Precisione - Alta precisione: tolleranze strette e fabbricazione di precisione.
  - Controllo della qualità: rigorosi controlli durante tutto il processo produttivo.
Flessibilità - Soluzioni personalizzate: produzione adattabile a varie forme, dimensioni e volumi.
  - Rapid Prototyping: Rapid turnaround per prototipi e serie brevi.
Risparmio economico - Produzione ottimizzata: uso efficiente dei materiali e dei processi per ridurre i costi.
  - Soluzioni scalabili: adatte sia per la produzione su larga scala che per gli ordini in piccoli lotti.
Durabilità - Forza strutturale: garantire la longevità e la resistenza alle condizioni ambientali.
  - Affidabilità: qualità costante su tutti i componenti prodotti.
Applicazioni industriali - Automotive, aerospaziale, elettronica, medica, edilizia e altro ancora: soluzioni personalizzate per vari settori.

Fabbricazione di lamiere per Smoothie Maker: Precisione e dedizione di FCE
Nell'ottobre 2020, FCE ha iniziato una partnership di collaborazione con Smoodi, un marchio impegnato a produrre frutti verdi, naturali e 100% puri.per gli smoothie era necessaria una macchina per il smoothie con una struttura robusta in lamieraQuesta struttura in lamiera presentava diverse sfide, tra cui la debburring, la precisione nella piegatura, la resistenza del nitto e la precisione dell'assemblaggio.

La fabbricazione di lamiere metalliche è un processo complesso e, per garantire il successo, FCE ha accuratamente analizzato ogni fase nei dettagli durante le prime fasi del progetto.Abbiamo condotto analisi di ingegneria e di fattibilità di produzione.Il processo di lavorazione comprendeva il taglio laser, la deboratura, la piegatura, il rivettaggio, la saldatura, la macinazione e il rivestimento in polvere.

Taglio laser per precisione Utilizzando il taglio laser CNC, FCE ha garantito che tutte le parti in lamiera raggiungessero tolleranze di precisione di +/- 0,05 mm.Questo elevato livello di precisione era essenziale per garantire che tutti i componenti si adattassero perfettamente durante l'assemblaggio finale.

Il deburring per la sicurezza e l'assemblaggio è stato uno dei punti chiave di questo progetto.Abbiamo costruito su misura una macchina di deburring specificamente per i componenti di Smoodi.Questo passo è stato fondamentale per eliminare i bordi affilati e garantire la sicurezza della manipolazione durante l'assemblaggio, migliorando al contempo la qualità del prodotto finale.

Curvatura accurata con freno CNC Abbiamo utilizzato un freno CNC per garantire una curvatura precisa delle parti in lamiera.La precisione nella piegatura era fondamentale per mantenere le tolleranze complessive dell'unità assemblataDopo la piegatura, abbiamo effettuato controlli approfonditi per assicurarci che la tolleranza dell'assemblaggio finale soddisfacesse le specifiche richieste, garantendo la precisione della struttura complessiva.

Il processo di rivettazione ha richiesto di testare vari materiali di rivettazione e diversi livelli di forza.Abbiamo anche testato diverse dimensioni di fori per trovare il perfetto adattamento con i rivettiDopo un'ampia sperimentazione, abbiamo definito il tipo di nit e la dimensione del foro, assicurandoci che ogni nit fosse saldamente fissato alla lamiera, fornendo la forza necessaria per il telaio della macchina.

Saldatura e finitura superficiale Per la saldatura, abbiamo impiegato diverse tecniche a seconda del materiale, tra cui acciaio inossidabile 304 e alluminio 5052.le cuciture sono state macinate per assicurarsi che fossero lisce e uniformi, con una precisione e una piattezza che soddisfano le esigenze del cliente.

Rivestimento in polvere ecologico L'ultima fase consisteva nell'applicare un rivestimento in polvere ecologico sulle superfici esterne della macchina.Questo rivestimento non solo migliorava l'aspetto della macchina, ma garantisceva anche una finitura uniforme e durevole, perfettamente in linea con gli obiettivi di sostenibilità e gli standard di qualità di smoodi.

Successo sul mercato smoothie ha da allora lanciato la macchina di smoothie sul mercato, e il feedback dei clienti è stato travolgentemente positivo, senza problemi di post-vendita segnalati.La FCE ha svolto un ruolo cruciale in questo successoLa nostra attenzione è rivolta alla fabbricazione di lamiere di precisione, in particolare nel processo di deburring,ha contribuito in modo significativo alla qualità e alle prestazioni del prodotto finale.

Come partner di produzione affidabile, FCE continua a fornire soluzioni di alta qualità e affidabili, garantendo che i nostri clienti possano portare i loro prodotti sul mercato con sicurezza e risultati eccezionali.

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